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铜止水 止水铜片根据不同定义分类有多种方法，今天重点跟大家谈谈根据设计安装方向来区分的水平止水、垂直止水、弧形止水他们三者之间的区别，具体在什么地方使用主要取决于该水利工程的具体止水功能与位置，无论是何种建筑物，都需要设置防渗系统，而止水铜片是防渗系统中的基础工程。 止水铜片的水平止水是指：将紫铜铜止水材料安装在水平地面上的安装方式，如道路止水系统以及屋面止水，施工缝设置在底板或者是垂直墙面以及水平地面连接处的止水系统； 止水铜片的垂直止水是指：施工缝设置在墙上的止水系统； 止水铜片的弧形止水是指：安装在涵洞、隧道、船闸等拱形处的止水系统。 水利工程建筑结构各有千秋，不同位置的防渗系统也不尽相同，要做好止水铜片的设计至关重要，止水铜片通 常埋在水工建筑底部或中部、侧面，是关乎整个工程的基础建设，这里我们分特殊性止水铜片设计和普通性止水铜 片设计两大类。 普通性止水铜片通常是指水平止水，根据水工建筑物防渗区域的尺寸选择止水铜片，为了镶嵌牢固一般选择加 工成W型或F型即可使用。而特殊性止水铜片就包含了变形性止水片，特殊性止水铜片其一是指垂直止水、圆弧形止 水，他们都是根据建筑物形状和位置来确立的止水形状。 其二是指针对变形可能性较大的地区而使用，比如地震带，地壳活跃区域，那么就需要使用变形性止水铜片，而根据变形大小，又可分为中部变形型止水铜片波形止水铜片。即在止水铜片的中部设置类似鼻子形状的拱形，这个拱形俗称“鼻子”，这个“鼻子”会使止水铜片有可伸缩的部分，可吸收接缝位移，减小由于接缝位移对止水铜片的影响，“鼻子”宽度和高度的确立需要根据接缝位移的多少来设计。波形止水铜片原理和设计与变形性止水铜片相同，但使用位置不相同，根据面板堆石坝周边等大变形特点而定制的，它也是安装在接缝的表面，其波数和波尺寸同样是根据接缝位移的大小而设计.
我国的建筑技术发展迅速，在建筑物中安装铜片止水带的技术已经非常普遍，并且得到了广泛的应用，主要是因为建筑物地底下水位较高，同时为了加快施工进度，使地下室顶板施工完成后尽快进行基坑的回填，故对地下室底板及外墙的铜片止水带均采取了超前止水措施。 止水接头现场焊接施工工艺及方法 铜止水 A、焊丝和气焊熔剂:采用紫铜止水母材的剪条，将脱氧剂放在 焊粉中，焊粉采用气剂301. B、气焊工艺:焊前做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷； 或砂纸去除表面油污和吸附的气体。 C、焊接火焰选用中性焰:氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成 脆性的氧化亚铜:碳化焰则会产生一氧化碳和氢气，进入焊缝形成气孔。 D、焊前首先将焊件预热:预热温度为400 500‘C。 E、由于高温铜液容易吸收气体，是焊缝金属产生多孔性的缺陷， 同时，焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低，所以焊缝的焊接层:数越少越好，焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头，使金属晶粒变细，从而提高其力学性能。
施工缝是因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。铜止水施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。因混凝土先后浇注形成的结合面容易出现各种隐患及质量问题，因此，不同的结构工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。 沉降缝是上部结构各部分之间，因层数差异较大，或使用荷重相差较大；或因地基压缩性差异较大，总之一句话，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力，该缝即称之为“沉降缝”。铜止水 若建筑物平面尺寸过长，因热胀冷缩的缘故，可能导致在结构中产生过大的温度应力，需在结构一定长度位置设缝将建筑分成几部分，该缝即为温度缝。对不同的结构体系，伸缩缝间的距离不同，我国现行规范《混凝土结构设计规范》GB50010-2002对此有专门规定。 可见，除了施工缝，其余两种缝均是真实存在的缝隙。《建筑抗震设计规范》GB50011-2001规定：对有抗震设防要求的建筑物，沉降缝和伸缩缝的宽度都必须满足抗震缝宽度的规定。所谓抗震缝，是因为建筑物平面不规则，或竖向不规则，而对结构抗震不利，而设缝将结构分为若干部分。 由此可见，施工缝受到施工工艺的限制，是按计划中断施工而形成的接缝。混凝土结构由于分层浇筑，在本层混凝土与上一层混凝土之间形成的缝隙，就是常见的施工缝。所以并不是真正意义上的缝，而应该是一个面；而沉降缝是为了克服结构不均匀沉降而设置的缝，须从基础到上部结构完全分开； 伸缩缝是为克服过大的温度应力而设置的缝，基础可不断开； 抗震缝是为使建筑物较规则，以期有利于结构抗震而设置的缝，基础可不断开。
铜止水带的质量控制 (1)铜止水片(带)的定位装置，必须经监理人检查认可后，方可进行混凝土浇筑。 (2) 铜片止水接头焊接质量须进行检查，监理人认为必要时，须进行渗油检验，合格后应将其油污清洗干净。 (3) 模板架立应牢固，止水片两侧模板须采用“Q”形支撑或其它支撑结构，以避免因模板变形而导致错台和漏浆。 铜止水 (4) 止水铜片处宜采用整块特制专用模板，以保证止水片定位 牢固和接缝处不漏浆。 (5) 浇筑过程中避免大骨料在止水片(带)部位聚集，并仔细 振捣，保证止水片(带)结合处混凝土密实。 (6) 合理安排浇筑和振捣程序，注意避免在止水片(带)处泌水集中。 (7) 在混凝土浇筑过程中，承包人应安排专人巡视、管理。监 理人应加强对止水部位的检查,如发现跑偏,应指令承包人及时纠正。 (8) 注意铜止水片(带)下部混凝土的回填密实，合理采用斜插
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铜止水片(是由紫铜或纯铜生产加工而成)，铜止水因而铜止水片的电焊焊接应以紫铜焊接检验标准。铜止水片电焊焊接宜选用气割或氩弧焊机，这儿详细介绍气割的操作流程及其常见问题。 气割是用O2与乙炔气体造成高溫，熔融焊丝与焊接件的金属材料疑固后产生焊接的焊接工艺。 其具体步骤办法是:关掉焊把电源开关，将乙炔气体及O2开启，打火渐渐地开启焊把电源开关引燃焊嘴，将焊丝依据必须 放到被焊物件上，再慢慢调准焊嘴的火焰高低，应用火焰溶化焊丝与焊接件的合金凝结后产生-条焊接。 需运用衔接焊的方式 ，其钢筋搭接尺寸不能低于40mm,与此同时为得到高宽比和总宽匀称的焊接，钢筋搭接焊可选用左焊接方法，即焊炬从右往左边挪动的方式 。气割的操作过程方式 包含氧气乙炔焰的引燃.调整和灭掉.起焊.电焊焊接全过程中焊炬和焊丝的健身运动.连接头和结尾的使用要点。 1.火苗的引燃 焊炬的握法，应左手拿焊炬，将食指和无名指坐落于氧e调节阀处，与此同时大拇指还能够电源开关.调整乙炔气体调节阀门，随时随地调整汽体的总流量。引燃火苗时，先要稍稍打开氧s气调节阀门，随后再开乙炔气体调节阀门，二种汽体在焊炬内混和后，从焊嘴喷出来，这时将焊嘴挨近明火就可以引燃。打火时，拿明火的手不必正对接焊嘴，也不能将焊嘴偏向别人或易燃物，防止出现安全事故。(留意)一开始打火时，很有可能发生持续”放鞭炮"声，缘故是乙炔气体不纯，需释放不良的乙炔气体再次打火。有时候发生不容易打火的状况，大部分状况是氢开得过大而致，这时候应将氧e调节阀调小。
